ပိုက်တပ်ဆင်ခြင်းများအတွက် PVC
PVC (polyvinyl chloride) သည် ဗီနိုင်းပေါ်လီမာတစ်ခုဖြစ်သည်။မှန်ကန်သောအခြေအနေအောက်တွင်၊ ကလိုရင်းသည် ဟိုက်ဒရိုဂျင်နှင့် ဓာတ်ပြုခြင်းမှ အနည်းငယ် ရပ်တန့်သွားသည်။၎င်းသည် hydrochloric acid (HCl) ကိုဖွဲ့စည်းသည်။ဤဒြပ်ပေါင်းသည် အက်စစ်ဓာတ်ဖြစ်ပြီး သံချေးတက်စေနိုင်သည်။ထို့ကြောင့်၎င်း၏နှစ်လိုဖွယ်ကောင်းသောဂုဏ်သတ္တိများရှိနေသော်လည်း PVC သည်အဆိပ်သင့်သည်။၎င်းသည် ၎င်း၏လုပ်ဆောင်မှုနှင့် အသုံးချမှုတွင် စိန်ခေါ်မှုအချို့ကို ဖြစ်စေသည်။PVC သည် ရေနှင့်နေ့စဉ်သုံးအရည်များကို ကောင်းစွာခံနိုင်ရည်ရှိသည်။၎င်းသည် tetrahydrofuran၊ cyclohexane နှင့် cyclopentanone တို့တွင် ပျော်ဝင်ပါသည်။ဒါကြောင့် PVC ဆက်စပ်ပစ္စည်းတွေကို အသုံးပြုတဲ့အခါ မြောင်းထဲကျသွားတဲ့ အရည်အမျိုးအစားကို စဉ်းစားပါ။
မတူညီသောလိုအပ်ချက်များပြည့်မီရန်၊ ပိုက်များသည် မတူညီသောနည်းလမ်းများနှင့် ထောင့်များကိုကွေးရန် လိုအပ်သည်။၎င်းသည် စီးဆင်းမှုတစ်ခုလုံး သို့မဟုတ် စီးဆင်းမှု၏ တစ်စိတ်တစ်ပိုင်းကို လမ်းကြောင်းပြောင်းရန် ဖြစ်နိုင်သည်။ပိုက်အချိတ်အဆက်များသည် မတူညီသောထောင့်များတွင် ပိုက်များကို ချိတ်ဆက်ရာတွင် အသုံးပြုကြသည်။၎င်းတို့သည် ပိုက် ၂ လုံးမှ ၄ လုံးကို ချိတ်ဆက်နိုင်သည်။ပိုက်နှင့် ၎င်းတို့၏ ဆက်စပ်ပစ္စည်းများကို ပုံစံအမျိုးမျိုးဖြင့် အသုံးပြုကြသည်။ဥပမာများမှာ မိလ္လာရေနုတ်မြောင်း၊ ရေပေးဝေမှုနှင့် ဆည်မြောင်းတို့ဖြစ်သည်။PVC ပိုက်များကို မိတ်ဆက်ခြင်းသည် အိမ်နှင့်စက်မှုလုပ်ငန်းအတွက် သိသာထင်ရှားသောပြောင်းလဲမှုတစ်ခုဖြစ်သည်။ယနေ့ခေတ်တွင် အိမ်နှင့်စက်မှုလုပ်ငန်းအများအပြားသည် သတ္တုပိုက်များမှ PVC ပိုက်များဆီသို့ ကူးပြောင်းလာကြသည်။PVC ပိုက်များသည် ကြာရှည်ခံသည်။၎င်းတို့သည် သံချေးမတက်ဘဲ စီးဆင်းမှုဖိအားများကို ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။ဆေးထိုးပုံသွင်းခြင်းကဲ့သို့သော အကြီးစားထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်များကြောင့် ၎င်းတို့သည် စျေးသက်သာပါသည်။အောက်တွင် ဆေးထိုးပုံသွင်းထားသော ပိုက်ဆက်ခြင်း၏ နမူနာအချို့ဖြစ်သည်။
PVC ပိုက် ဆက်စပ်ပစ္စည်းများကို ဆေးထိုးပုံသွင်းနည်း
PVC ဆက်စပ်ပစ္စည်းများကို ဖိအားမြင့်ဆေးထိုးခြင်းမှ ထုတ်လုပ်ပါသည်။ဆေးထိုးခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်သည် granules သို့မဟုတ် pellets ပုံစံ PVC ဖြင့်စတင်သည်။စဉ်ဆက်မပြတ် ထုတ်ယူခြင်းနှင့် ဆန့်ကျင်ဘက်အားဖြင့် ပုံသွင်းခြင်းသည် ထပ်ခါတလဲလဲ စက်ဘီးစီးသည့် လုပ်ငန်းစဉ်ဖြစ်ပြီး၊ သံသရာတစ်ခုစီတွင် ပစ္စည်း၏ "ရိုက်ချက်" ကို မှိုသို့ ပို့ဆောင်ပေးပါသည်။
PVC ပစ္စည်းများ၊ သေးငယ်သောဒြပ်ပေါင်းပုံစံသည် ဆေးထိုးယူနစ်အထက်ရှိ ပိုက်ခေါင်းမှ ဆွဲငင်အားကို စုပ်ယူပြီး စည်အတွင်း ပိုက်ဆက်ထားသောဝက်အူကို ဖြည့်သွင်းသည်။ဝက်အူလှည့်ကာ စည်၏ရှေ့သို့ ပစ္စည်းကို သယ်ဆောင်ခြင်းဖြင့် လိုအပ်သော ပလပ်စတစ်ပမာဏဖြင့် စည်ကို အားသွင်းသည်။ဝက်အူ၏ အနေအထားကို ကြိုတင်သတ်မှတ်ထားသော "ရိုက်ချက်အရွယ်အစား" ဖြင့် သတ်မှတ်ထားသည်။ဤလုပ်ဆောင်ချက်အတွင်း၊ ဖိအားနှင့် အပူသည် ယခုအခါ အရည်ပျော်သည့်အခြေအနေတွင်ရှိသော ပစ္စည်းကို မှိုထဲသို့ ထိုးသွင်းရန် စောင့်မျှော်နေပါသည်။
ဤအရာအားလုံးသည် ယခင်ရိုက်ချက်၏ အအေးစက်ဝန်းအတွင်း ဖြစ်ပွားသည်။ကြိုတင်သတ်မှတ်ထားသောအချိန်တစ်ခုပြီးနောက် မှိုပွင့်သွားမည်ဖြစ်ပြီး ပြီးသောပုံသွင်းထားသော တပ်ဆင်မှုအား မှိုထဲမှ ထုတ်ပစ်မည်ဖြစ်သည်။
ထို့နောက်မှိုသည် ပိတ်သွားပြီး စည်၏ရှေ့ရှိ ပလပ်စတစ်အရည်ပျော်မှုကို ယခုအခါ ဝက်အူကဲ့သို့ ဖိအားမြင့်စွာဖြင့် ထိုးသွင်းသည်။ပလပ်စတစ်သည် မှိုထဲသို့ ဝင်လာကာ နောက်တစ်ခု အံဝင်ခွင်ကျဖြစ်စေသည်။
ဆေးထိုးပြီးနောက်၊ ပုံသွင်းထားသော အံဝင်ခွင်ကျသည် ၎င်း၏အအေးစက်ဝန်းကိုဖြတ်သန်းစဉ်တွင် ပြန်လည်အားပြန်သွင်းသည်။
PVC ဆေးထိုးခြင်းအကြောင်း
PVC ၏ဂုဏ်သတ္တိများကိုပေးထားသောအချို့သောအချက်များသည်၎င်းတို့၏ဆေးထိုးခြင်းတွင်အရေးကြီးသည်။PVC ၏ ဆေးထိုးပုံသွင်းခြင်းသည် မြင့်မားသော အပူချိန်နှင့် ထိတွေ့ရန် လိုအပ်သည်။PVC ၏ ဓာတု နှင့် ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိများ အရ၊ ၎င်းသည် လုပ်ငန်းစဉ်အပေါ် ဖိစီးမှုအချို့ ဖြစ်စေနိုင်သည်။အောက်ဖော်ပြပါများသည် PVC ပိုက်တပ်ဆင်ခြင်းအတွက် ဆေးထိုးခြင်းတွင် ထည့်သွင်းစဉ်းစားရမည့်အချက်အချို့ဖြစ်သည်။
မှိုပစ္စည်း
PVC အတွက် မှိုထုတ်လုပ်ခြင်းအတွက် အကောင်းဆုံးရွေးချယ်မှုမှာ သံချေးတက်ခြင်းကို ဆန့်ကျင်သော သံမဏိဖြစ်သည်။ဤသည်ကို ကောင်းစွာ ပွတ်တိုက် ခိုင်မာသော သံမဏိ ဖြစ်သင့်သည်။PVC ပိုက်အသုံးအဆောင်ပစ္စည်းများ ထုတ်လုပ်စဉ်အတွင်း HCl ကို ထုတ်လွှတ်ရန် အလားအလာ မြင့်မားသည်။သွန်းသောအခြေအနေရှိ PVC နှင့် ပို၍ပင်တူသည်။မှိုကိုထိသောအခါတွင် ဓာတ်ငွေ့ပုံစံရှိ ကလိုရင်းသည် ငွေ့ရည်ကျဖွယ်ရှိသည်။ဒါက မှိုကို သံချေးတက်စေပါတယ်။ထိုသို့ဖြစ်လာမည်ဖြစ်သော်လည်း၊ အရည်အသွေးမြင့်သတ္တုကိုအသုံးပြုခြင်းသည်ဖြစ်နိုင်ခြေကိုလျော့နည်းစေသည်။၎င်းသည် မှို၏အသုံးဝင်သောသက်တမ်းကို တိုးစေသည်။ဒါကြောင့် မှိုပစ္စည်းရွေးချယ်တဲ့အခါ ဈေးပေါပေါနဲ့ မသွားပါနဲ့။PVC ပိုက်ဆေးထိုးခြင်းအတွက်၊ သင်ရနိုင်သောအကောင်းဆုံးသတ္တုကိုရှာဖွေပါ။
PVC ပိုက်တပ်ဆင်ခြင်းအတွက်မှိုဒီဇိုင်း
ရှုပ်ထွေးသော အစိုင်အခဲပုံသဏ္ဍာန်များအတွက် မှိုကို ဒီဇိုင်းထုတ်ခြင်းသည် ရှုပ်ထွေးသည်။PVC ပိုက်အသုံးအဆောင်များအတွက် မှိုကိုဒီဇိုင်းထုတ်ခြင်းသည် ရှုပ်ထွေးမှုတစ်ခုထစ်သည်။မှိုအပေါက်သည် အစိုင်အခဲပုံသဏ္ဍာန်နှင့် တံခါးများမှ ရိုးရှင်းသောဖြတ်တောက်မှုမဟုတ်ပါ။မှိုသည် ရှုပ်ထွေးသော စုဝေးမှုတစ်ခုဖြစ်သည်။မှိုဒီဇိုင်းနှင့် မှိုထုတ်လုပ်ရာတွင် ကျွမ်းကျင်သူ လိုအပ်သည်။ပိုက်၏ပုံသဏ္ဍာန်ကိုကြည့်။ဥပမာ တံတောင်ဆစ်ပိုက်ကို တပ်ဆင်ပါ။မှိုတပ်ဆင်မှုအား ပိုက်ကိုယ်ထည်ကို ဖြည့်သွင်းနိုင်စေသည့်ပုံစံဖြင့် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသည်။ဒါပေမယ့် ဒါက အခေါင်းပေါက်ဒေသကို မဖြည့်ဘဲ ဖြစ်ပေါ်ပါတယ်။ထုတ်ကုန်ထုတ်ခြင်းနှင့် ထုတ်လွှတ်ခြင်းအတွက် ထည့်သွင်းစဉ်းစားခြင်းဖြင့် ၎င်းကိုလုပ်ဆောင်သည်။ရိုးရိုးဒီဇိုင်းများသည် အစိတ်အပိုင်းများစွာမှိုတစ်ခု လိုအပ်သည်။၎င်းသည် 4 ပိုင်းမှိုအထိဖြစ်နိုင်သည်။၎င်းသည် နှစ်ပိုင်းမှိုများဖြင့် ပြုလုပ်နိုင်သော ရိုးရှင်းသော အစိုင်အခဲဖွဲ့စည်းပုံများနှင့် မတူပါ။ထို့ကြောင့် PVC ပိုက်အသုံးအဆောင်များအတွက် ဤမှိုအမျိုးအစားနှင့် အတွေ့အကြုံရှိသော မှိုအင်ဂျင်နီယာများကို ရှာဖွေပါ။အောက်တွင် PVC ပိုက်နှင့် အံဝင်ခွင်ကျ ပုံစံခွက် နမူနာတစ်ခုဖြစ်သည်။
ပို့စ်အချိန်- မေ ၂၅-၂၀၂၃
